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       珩磨機作為光整加工的一種，在部件加工行業特別是汽車行業有著普遍的應用，主要用于發動機缸孔、曲軸軸承孔、連桿、齒輪內孔、空壓機箱體、控制閥體、滑動軸承及其他臺階孔的加工。技術應用的主要目的是改良工件表面粗糙度，獲得滿足圖樣要求的表面結構、形狀公差以及直徑等。

       下面分析一下珩磨機加工工件圓度誤差大的原因：

       （1）珩磨主軸與工件孔的對中誤差過大。措施：應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度。

       （2）夾具夾緊力過大或夾緊位置不當。措施：調整夾緊力，或夾緊位置。

       （3）孔璧不均勻，珩磨溫度高或珩磨壓力過大。措施：評估工藝，調整珩磨壓力。

       （4）工件內孔硬度和材質不均勻。措施：排除鑄造時工件硬點。

       （5）冷卻液供應不均勻，不充分，造成內孔表面冷熱不均勻。措施：優化和調整冷卻液的量和沖洗位置。

       （6）珩磨機前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。措施：評估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態。

       （7）珩磨頭浮動連接過松，轉速過高、轉動慣量大。措施：浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直。

       （8）沖程速度過高，粗糙度不合格。措施：根據工件狀態調整參數。